1.電鍍廢氣對環(huán)境和人體極為有害

根據(jù)《電鍍污染物排放標準》 GB21900-2008，電鍍廢氣的種類主要包括氯化氫，鉻酸霧，硫酸霧，氮氧化物，氰化氫和氟化物。此外，還有一些粉塵， 包含氣體，有機廢氣和堿性氣體。

電鍍廢氣對環(huán)境和人體極為有害，對電鍍廢氣進行危害分析也是處理電鍍廢氣的前提和基礎。

2.電鍍廢氣綜合處理技術

（1）從源頭減少電鍍廢氣

通過改變電鍍行業(yè)的工藝流程或使用無毒材料，可以在電鍍生產(chǎn)過程中實現(xiàn)零排放有毒有害氣體的目標。

在電鍍過程中，清潔電鍍部件時，請使用堿洗去除油脂，并進行酸洗以去除生銹。 應在清洗液中加入酸霧和堿霧抑制劑，以有效減少酸霧和堿霧的排放。

為了抑制鉻霧，可以使用低溫設備或低溫工藝。 同時，向鍍液中加入銷售量較小的全氟烷基醚磺酸鹽，并應注意有效抑制鉻霧生成的全氟異磺酸鹽的構(gòu)型方法和比例。 另外，鍍槽的表面可以覆蓋一層由聚乙烯或聚氯乙烯制成的空心顆粒，這也可以有效地抑制鉻霧的釋放。

為了抑制電鍍過程中的氮氧化物和氮氧化物的排放，可以使用不添加硝酸的電鍍過程。 例如，當電鍍鋁部件時，使用硫酸和磷酸，并且可以向鋁部件中添加少量的添加劑。 拋光。 另一方面，化學氧化和化學還原被用于將亞硝酸氧化成硝酸，或?qū)⒌趸餁怏w還原成無毒的惰性氣體。

（2）安裝排風系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)

考慮到電鍍廢氣的處理，可以通過安裝排氣系統(tǒng)將污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達到去除有毒有害氣體的目的。 可以看出，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放的特點，工廠車間生產(chǎn)條件的局限性以及有害廢氣的排放方式，采用不同的排氣系統(tǒng)。 例如，在車間中，由于不穩(wěn)定的來源和許多排放點等因素，通常使用局部排氣。 監(jiān)視本地廢氣。 如果符合排放標準，則可以直接排放到大氣中。 如果高于排放標準，則需要將廢氣通入凈化系統(tǒng)。 廢氣在有害廢物排放點直接收集。 通過通風系統(tǒng)排到室外。 為了確保車間內(nèi)的氣壓平衡，還需要機械通風以使室內(nèi)空氣質(zhì)量符合標準。

酸性廢氣凈化主要是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，然后將其從煙囪中排出。 使用這種方法吸收酸性廢氣時，真空泵上安裝了一個密閉的蓋子，以將車間內(nèi)的氣體排出并帶填料進入噴淋塔。 該方法去除酸性廢氣的效率可以達到90％以上。